سطح تصویر کامپوزیت نوری

1. 1.Application

سطح تصویر کامپوزیت نوری به طور گسترده ای در اندازه گیری شیب سطح صاف و سطح استوانه ای به جهت افقی مورد استفاده قرار می گیرد. هواپیما و صاف بودن هواپیما اسلاید یا پایه ماشین ابزار یا ابزار مکانیکی نوری و همچنین صحت نصب موقعیت تجهیزات.

2. 2. داده های فنی

(1) هر مقدار فارغ التحصیلی: … 0.01mm/m

(2) دامنه اندازه گیری حداکثر: … 0 ~ 10mm/m

(3) کمک هزینه: … 1mm/در یک متر … 0.01mm/m

در محدوده اندازه گیری کامل … 0.02mm/m

(4) انحراف هواپیما در سطح کار … 0.0003mm/m

(5) هر مقدار فارغ التحصیلی سطح روح … 0.1 میلی متر در متر

(6) سطح کار (LW): … 165 48 میلی متر

(7) وزن خالص ابزار: … 2 کیلوگرم.

3.  
4. 3. ساختار ساز:

سطح تصویر کامپوزیت عمدتاً از قسمتهای زیر مانند پیچ تنظیم میکرو ، مهره ، دیسک فارغ التحصیل ، سطح روح ، منشور ، ذره بین ، اهرم و همچنین پایه با سطح کار ساده و V تشکیل شده است.

4. 4. اصل کار:

سطح تصویر کامپوزیت از منشور برای بدست آوردن تصاویر حباب هوا در کامپوزیت سطح روح و بزرگنمایی برای افزایش دقت خواندن استفاده می کند و از سیستم انتقال اهرم و میکرو پیچ برای تقویت حساسیت خواندن استفاده می کند. بنابراین اگر قطعه کار با شیب 0.01 میلی متر در متر باشد ، می توان آن را به طور دقیق در سطح تصویر کامپوزیت خواند (سطح روح در سطح تصویر کامپوزیت به طور عمده نقش نشان دادن صفر را بازی می کند).

5. 5. روش عملیاتی:

سطح تصویر کامپوزیت را روی سطح کار قطعه کار اندازه گیری قرار دهید و شیب کار اندازه گیری باعث عدم اطمینان از تصاویر حباب هوا می شود. دیسک فارغ التحصیل شده را بچرخانید تا تصاویر حباب هوای بکسل همزمان شوند و بلافاصله خواندن می تواند دریافت شود. شیب واقعی قطعه اندازه گیری را می توان با فرمول زیر محاسبه کرد:

شیب واقعی = ارزش شیب خواندن دیسک فاصله فولکروم

مثال روباه: خواندن دیسک: 5 شیب ؛ از آنجا که این سطح تصویر کامپوزیت با مقدار شیب آن و فاصله کامل آن روباه است ، یعنی مقدار شیب: 0.01 میلی متر در متر و فاصله کامل: 165 میلی متر.

بنابراین: شیب واقعی = 165mm 5 0.01/1000 = 0.00825mm

6.  
7. 6. اطلاعیه سود:

(1) قبل از استفاده ، گرد و غبار روغن را با بنزین تمیز کرده و سپس با گاز جاذب تمیز کنید.

(2) تغییر دما تأثیر زیادی در ابزار دارد و بنابراین باید با منبع گرما از هم جدا شود تا از خطا جلوگیری شود.

(3) در حین اندازه گیری ، دیسک فارغ التحصیل شده را بچرخانید تا تصاویر حباب هوای بکسل کاملاً همزمان باشد و سپس خوانش در هر دو جهت مثبت و منفی را می توان گرفت.

(4) اگر ابزار در موقعیت صفر صحیح یافت شود ، ممکن است تنظیم شود. ساز را روی یک میز پایدار قرار دهید و دیسک فارغ التحصیل را بچرخانید تا تصاویر حباب هوای بکسل همزمان برای خواندن اول باشد. سپس ساز را با 180o بچرخانید و به مکان اصلی خود برگردید. RA دیسک فارغ التحصیل شده را برای گرفتن حباب های هوای بغل همزمان کنید تا خواندن دوم را بدست آورید. بنابراین 1/2 (α +β) انحراف صفر ابزار است. سه پیچ پشتیبان را روی دیسک فارغ التحصیل شل کنید و درپوش تنظیم برجسته را به آرامی فشار دهید. دیسک را 1/2 (α +β) بچرخانید تا انحراف صفر و کامپوزیت خط نقطه را بدست آورید. در آخر پیچ ها را ببندید.

(5) پس از کار ، سطح کار ساز باید با اسید بدون اسید ، بدون آب ، روغن ضد عفونی و کاغذ ضد بافی تمیز و پوشش داده شود. آن را درون جعبه چوبی قرار دهید و سپس آن را در یک مکان خشک و تمیز ذخیره کنید.

برچسب های داغ: سطح تصویر کامپوزیت نوری سطح تصویر نوری در سطح تصویر تولید کنندگان چین سطح تصویر نوری سطح تصویر نوری سطح تصویر سطح کارخانه پایدار سطح تصویر کامپوزیت نوری

پارامترهای فنی

- شماره صفحه شماره 0.01 میلی متر در متر

- محدوده اندازه گیری 0-10 میلی متر در متر

- خطای والدین و فرزند در 1 میلی متر در متر+0.01 میلی متر در متر

- خطای والدین در کل محدوده اندازه گیری 0 ± 02 میلی متر در متر است

- انحراف صاف نیمکت از 0.003 میلی متر

- استاندارد تجمع ارزش سلول 0.1 میلی متر در متر

- میز اداری اندازه 165 x 48 میلی متر

- وزن خالص 2.2 کیلوگرم

نگهداری سطح تصویر کامپوزیت نوری: نفت و نکات ذخیره سازی آنتروست

تعمیر و نگهداری مناسب تضمین می کند که سطح تصویر کامپوزیت نوری شما دقت و دوام 0.01 میلی متر در متر را حفظ می کند. برای محافظت از فناوری منشور و مؤلفه های مکانیکی آن ، این مراحل را دنبال کنید:

1. تمیز کردن روزانه برای محافظت از سطح

پس از استفاده ، سطوح کار (V-Groove ، لبه ها ، لنزها) را با الکل ایزوپروپیل روی پارچه بدون پارچه پاک کنید تا روغن و گرد و غبار از بین برود. از یک برس نرم برای بقایای سرسخت استفاده کنید. این امر سطوح زمینی دقیق (0.1μm RA) را برای قرائت دقیق حفظ می کند.

2.

در حالی که پایه گرانیت در برابر خوردگی مقاومت می کند ، اجزای فلزی (پیچ ، اهرم ، لولا) به محافظت نیاز دارند. هر 3 ماه یا بعد از قرار گرفتن در معرض رطوبت ، روغن ضد Rust غیر اسید استورین را اعمال کنید:

با یک قطره قطره ای به صورت نازک روی نخ ها و محورها بمالید و از جمع شدن روی گرانیت/لنزها خودداری کنید.
از توقیف جلوگیری می کند: برای اندازه گیری شیب استوانه ای حساسیت مکانیسم اهرم (دقت 0.001 میلی متر) را حفظ می کند.

3. شیوه های ذخیره سازی بهینه

برای جلوگیری از آسیب دما/رطوبت ، در حالت سخت و یا کابینت خشک ذخیره کنید:

محیط: 10 درجه سانتیگراد -30 درجه سانتیگراد ، <60 ٪ رطوبت برای جلوگیری از تراکم لنز و اعوجاج نوری.
موقعیت یابی: صاف یا قائم در شکافهای خالی دراز بکشید. هرگز تحت اشیاء سنگین برای جلوگیری از سوء استفاده از سیستم نوری نیست.
ذخیره طولانی مدت: دوباره روغن ضد Rust را مجدداً اضافه کنید و یک بسته سیلیس اضافه کنید. 24 ساعت قبل از استفاده ، از طریق کالیبراسیون چرخش 180 درجه ، موقعیت صفر را بررسی کنید.

4. بازرسی های عملکردی ماهانه

برای اطمینان از قابلیت اطمینان ، به طور مرتب عملکرد را بررسی کنید:

وضوح حباب: تأیید کنید که تصویر حباب کامپوزیت بدون تاری هم تراز می شود.
حرکت اهرم: ریزه های میکرو را برای چرخش صاف آزمایش کنید-سیگنال های نشاط نیاز به روغن کاری دارند.
بررسی صاف: از یک صفحه مرجع برای اعتبارسنجی صافی کارخانه (0.0003 میلی متر در متر) استفاده کنید.

5. حمایت استورین از ماندگاری

برای حفظ عملکرد اوج از خدمات تخصصی ما استفاده کنید:

اعتبار سنجی مجدد کارخانه: دقت 0.01 میلی متر در متر را از طریق تجهیزات دارای مجوز ISO برای کاربردهای مهم بازیابی می کند.
قطعات اصلی: اجزای جایگزینی از سازگاری اطمینان می دهند و دقت اصلی را حفظ می کنند.

با دنبال کردن این مراحل ، سطح تصویر کامپوزیت نوری Storaen شما دقت مداوم را برای کارهای تراز صنعتی ارائه می دهد ، که توسط 30+ سال تخصص مهندسی ما پشتیبانی می شود.

کالیبراسیون موقعیت صفر سطح تصویر کامپوزیت نوری: روش چرخش 180 درجه توضیح داده شده است

کالیبراسیون دقیق صفر برای سطح تصویر کامپوزیت نوری Storaen شما برای حفظ دقت 0.01 میلی متر در متر و صافی 0.0003 میلی متر در متر بسیار حیاتی است. روش چرخش 180 درجه ، تغییرات نوری یا مکانیکی ظریف را از بین می برد و از اندازه گیری های قابل اعتماد در کارهای مهم مانند تراز دستگاه CNC یا بازرسی مؤلفه هوافضا اطمینان می دهد. در اینجا یک راهنمای ساده و گام به گام آورده شده است:

1. چرا کالیبراسیون؟

تأثیرات ، ارتعاشات یا نوسانات دما می تواند مرجع صفر سطح را تغییر دهد و منجر به رانش اندازه گیری شود. کالیبراسیون ویال حباب را با سیستم منشور نوری و اهرم ابزار تنظیم می کند ، و از خطوط پایه سازگار برای کاربردهای صنعتی که در آن انحراف 0.001 میلی متر غیرقابل قبول است – مانند تأیید راهنماهای ابزار ماشین یا چارچوب های ساختاری.

2. الزامات راه اندازی

سطح تصویر کامپوزیت نوری Storaen (دارای یک پایه V-Grooved و پیچ میکرو تنظیم کننده)
مسطح مرجع دقیق معتبر (به عنوان مثال ، صفحه سطح گرانیت Storaen ما ، با صافی ≤0.0002 میلی متر در متر)
یک میز کار تمیز و بدون لرزش در یک محیط تثبیت شده دما (18 درجه سانتیگراد -22 درجه سانتیگراد توصیه می شود)

مرحله 1: اندازه گیری اولیه

سطح را در طول مرجع قرار دهید و پایه V-Grooved را با محور مرکزی تخت تراز کنید. پیچ میکرو تنظیم کننده را بچرخانید تا تصویر حباب کامپوزیت-ایجاد شده توسط سیستم منشور 45 درجه-کاملاً در منظره یاب همپوشانی داشته باشد. این خواندن مقیاس اولیه (A) را ضبط کنید ، که نشان دهنده انحراف فعلی از صفر واقعی است.

مرحله 2: 180 درجه چرخش و خواندن دوم

ضمن حفظ جهت گیری طولی خود در مسطح ، سطح 180 درجه پایان به پایان را با دقت تلنگر بزنید (از هرگونه حرکت جانبی خودداری کنید). دوباره میکرو را مجدداً تنظیم کنید تا تصویر حباب را تراز کرده و خواندن جدید (B) را ضبط کنید. تفاوت δ = | A – B | خطای موقعیت صفر را نشان می دهد. مقادیر ایده آل برای سطح Storaen باید 0.005 میلی متر در متر باشد.

5. مرحله 3: تصحیح و تأیید خطا

موقعیت صفر هدف را به عنوان نقطه میانی محاسبه کنید: C = (A + B)/2. درپوش محافظ را روی پیچ تنظیم صفر (که به طور معمول در نزدیکی ویال حباب قرار دارد) شل کنید ، پیچ را بچرخانید تا مقیاس C را بخواند ، سپس دوباره بچرخانید. مراحل 3-4 را تا δ ≤0.002mm/m تکرار کنید ، و از حداقل خطای باقیمانده اطمینان حاصل کنید.

6. نکات حرفه ای برای دقت

قوام سه گانه: 3 چرخه کالیبراسیون ، به ویژه پس از انتقال سطح یا کار در محیط هایی با نوسانات دما ، برای اطمینان از نتایج قابل تکرار انجام دهید.
قطعات متحرک را روغن کاری کنید: قبل از تنظیم ، قطره ای از روغن غیر اسید Storaen را روی میکرو پیچ و تاب بمالید تا از عملکرد صاف و بدون واکنش استفاده کنید و از اتصال جلوگیری کنید.
کنترل محیط زیست: از کالیبراسیون در نزدیکی منابع حرارتی یا پیش نویس خودداری کنید ، زیرا حتی شیب دما جزئی می تواند بر پایداری بعدی پایه گرانیت تأثیر بگذارد و خطاها را معرفی کند.

7. پشتیبانی از کالیبراسیون استورین

هر سطح تصویر کامپوزیت نوری Storaen شامل یک گواهی کالیبراسیون قابل ردیابی NIST است ، اما بررسی های سه ماهه در میدان برای استفاده سنگین توصیه می شود. پشتیبانی ما شامل می شود:

اعتبار سنجی مجدد کارخانه: بازیابی دقت اصلی 0.01 میلی متر در متر با استفاده از تداخل لیزر برای برنامه های پر کاربرد.
قطعات یدکی اصلی: پیچ های تنظیم و کیت های نگهداری به راحتی در دسترس برای قابلیت استفاده طولانی مدت.
آموزش های ویدئویی و راهنمایی های متخصص: فیلم های گام به گام و پشتیبانی مهندس برای کمک به روشهای کالیبراسیون در محل.

یادداشت های نهایی

تسلط بر روش چرخش 180 درجه تضمین می کند که سطح تصویر کامپوزیت نوری Storaen شما دقت مورد نیاز برای اندازه گیری شیب استوانه ای ، بررسی صافی دستگاه و سایر ترازهای مهم را ارائه می دهد. با کالیبراسیون مناسب ، این ابزار ، با حمایت 30+ سال تخصص مهندسی ما ، به یک دارایی ضروری در گردش کار کنترل کیفیت شما تبدیل می شود و اطمینان می دهد که هر اندازه گیری به همان اندازه قابل اعتماد است.