اندازه گیری میکرومتر

محل مبدا ： هبی

ضمانت ： 1 سال

پشتیبانی سفارشی ： OEM ، ODM

نام تجاری ： Storan

شماره مدل 1002

نام محصول ： دقت مقایسه گرانیت

مواد ： گرانیت

رنگ ： سیاه

بسته ： جعبه تخته سه لا

OEM ： بله

کلمه کلیدی ： صفحه سطح مرمر

بندر ： تیانجین

حمل و نقل ： از طریق دریا

اندازه 100*150mm 200*150mm 200*300

جزئیات بسته بندی ： جعبه کارتن مقایسه کننده پایه

واحد فروش: واحد واحد

اندازه بسته بندی تک: 40x30x30 سانتی متر

وزن ناخالص تک: 15 کیلوگرم

زمان پیشرو

پلت فرم مقایسه پلت فرم مرمر پایه میله میکرومتر دقیق

اندازه گیری سنگ مرمر در مقابل ابزارهای سنتی: مزایای اصلی
​

هنگامی که دقیق اهمیت داشته باشد ، میکرومتر مرمر از Storaen از ابزارهای میکرومتر فلزی سنتی بهتر عمل می کند و از ثبات گرانیت طبیعی برای اندازه گیری صنعتی استفاده می کند. در اینجا نحوه برتری آنها آورده شده است:​

1. مقاومت محیطی​

ابزارهای سنتی فولادی/آلومینیومی زنگ زدگی ، مغناطیس و پیچ و تاب با دما – ابزارهای میکرومتر ما را از بین می برد. ساخته شده از گرانیت 00 درجه (تراکم: 2970-3070 کیلوگرم در متر مربع) ، آن است:​

خوردگی ضد: ایده آل برای هوافضا/تولید پزشکی با قرار گرفتن در معرض شیمیایی.​
غیر مغناطیسی: برای مونتاژ الکترونیک در نزدیکی میدان های مغناطیسی بسیار مهم است.​
از نظر حرارتی پایدار: انبساط خطی (10 × 10 × 4.61/درجه سانتیگراد) 10 برابر کمتر از فولاد است و دارای دقت میکرومتر (دقت 0.002 میلی متر) در دمای 10-30 درجه سانتیگراد است.​

2. دقت طولانی مدت​

ابزارهای فلزی ، نیاز به کالیبراسیون ماهانه دارند. میکرومتر اندازه گیری گرانیت ما (سختی 7 MOHS) در برابر خراش مقاومت می کند ، با یک سطح جلا (0.02 میکرومتر RA) که از شیارها جلوگیری می کند. ساختار کریستالی آن ، صافی دارای مجوز ISO (به عنوان مثال ، 0.0015 میلی متر ± برای مدلهای 100×150 میلی متر) را بدون بازپرداخت تضمین می کند.​

3. دوام مقرون به صرفه​

در حالی که قیمت میکرومتر اولیه 15-20 ٪ بیشتر است ، ابزارهای گرانیتی دو برابر طول می کشد (50،000+ چرخه) و نگهداری برش ، بدون پوشش زنگ زدگی یا کالیبراسیون مکرر. اندازه های سفارشی (100×150 میلی متر تا 600x400mm) متناسب با گردش کار موجود است و باعث کاهش آموزش می شود.​

4. راحتی اپراتور​

پایه گرانیتی متراکم لرزش ها را کاهش می دهد و خنک می ماند (غیر رسانا) ، برخلاف ابزارهای فلزی که گرما را انجام می دهند و باعث ایجاد خطاهای حرارتی می شوند ، خستگی را در طی بازرسی های طولانی کاهش می دهد.​

5. وعده کیفیت استورین​

هر ابزار میکرومتر Storaen تحت کالیبراسیون لیزر سه بعدی (موازی سازی 0.001 میلی متر) و پیری حرارتی قرار می گیرد ، با صدور گواهینامه ISO 9001 برای کارهای نیمه هادی/هوافضا که در آن خطاهای 0.001 میلی متر اهمیت دارند.​

نوعی میکرومتر را انتخاب کنید که دوام طبیعی را با دقت مهندسی ترکیب می کند و از ابزارهای میکرومتر سنتی در دقت و هزینه های کل فراتر می رود.

اندازه گیری مزایای میکرومتر: چگالی ، استحکام فشاری و پایداری

در Storaen ، سری میکرومتر اندازه گیری ما از خواص ذاتی گرانیت طبیعی برای ارائه عملکرد بی نظیر در اندازه گیری دقیق صنعتی استفاده می کند. بر خلاف ابزارهای میکرومتر فلزی معمولی ، چگالی ، استحکام فشاری و پایداری حرارتی نوع میکرومتری مبتنی بر مرمر ما آنچه را که در دقت ، دوام و قابلیت اطمینان ممکن است ، برای برنامه هایی که حتی خطاهای سطح میکرون نیز غیرقابل قبول هستند ، تعریف می کنند.

1. تراکم: پایه و اساس اندازه گیری بدون لرزش
2.  

با چگالی 2970-3070 کیلوگرم در متر مربع ، 50 ٪ بیشتر از آلومینیوم و 20 ٪ متراکم تر از فولاد ، پایه میکرومتر اندازه گیری Storaen ارتعاشات را از محیط های صنعتی جذب می کند و از تماس پایدار با قطعات کار اطمینان می دهد. این ساختار متراکم نویز مکانیکی را از ماشین آلات مجاور تضعیف می کند و از بین می رود که میکرو حرکات ابزارهای میکرومتر فلزی سبک تر را طاعون می کند. برای کارهایی مانند بازرسی ویفر نیمه هادی یا کالیبراسیون اتصال دهنده هوافضا ، این بدان معنی است:

بدون نوسانات خواندن: ویال حباب 30 ٪ سریعتر در پایه گرانیت ما تثبیت می شود و زمان انتظار را در طول اندازه گیری کاهش می دهد.
تماس با سطح مداوم: طراحی سنگین وزن فشار یکنواخت را در سطح اندازه گیری تضمین می کند ، که برای دستیابی به دقت میکرومتر (دقت 0.002 میلی متر) بسیار مهم است.

2. قدرت فشاری: مقاومت در برابر تغییر شکل

مقاومت فشاری گرانیت طبیعی (245-254 نانومتر در میلی متر مربع) نوع ما از میکرومتر را در برابر پیچ و تاب و دندانپزشکی که ابزارهای فلزی را به مرور زمان تخریب می کنند ، مصون می کند. بر خلاف فولاد ، که پس از استرس مکرر ، زیر 250 نانومتر در میلی متر مربع بازده می کند ، میکرومتر اندازه گیری گرانیت ما تحمل صافی خود را حفظ می کند (ISO 8512-1 دارای گواهی 0.0015 میلی متر ± برای مدلهای 100×150 میلی متر) حتی پس از چرخه اندازه گیری 50،000+. این به خصوص در حیاتی است:

تولید سنگین: هنگام اندازه گیری اجزای زیر بار (به عنوان مثال ، قطعات سیلندر هیدرولیک) ، این پایه خم نمی شود و از خوانش های واقعی اطمینان حاصل می کند.
ذخیره طولانی مدت: سطح گرانیت غیر متخلخل در برابر تورم ناشی از رطوبت مقاومت می کند و ابزار را برای استفاده بدون تنظیم قبل از بازرسی آماده می کند.

3. پایداری حرارتی و مکانیکی: بر اساس محیط زیست

ابزارهای میکرومتر Storaen به لطف انبساط خطی پایین گرانیت (10 × 10 ×/درجه سانتیگراد) در محیط های حساس به دما رشد می کنند-کسری از 10 × 10 ⁻⁶/درجه سانتیگراد فولاد. این ثبات:

DRIFT حرارتی را از بین می برد: دقت میکرومتر را در طول 10 درجه سانتیگراد تا 30 درجه سانتیگراد حفظ می کند ، ایده آل برای کارگاه های دارای دمای نوسان.
در برابر تداخل شیمیایی: سطح غیر واکنشی (pH خنثی ، مقاوم در برابر اسید) بر خلاف ابزارهای میکرومتر فلزی که نیاز به پوشش های محافظ دارند ، از لکه های خنک کننده یا مواد تمیز کننده خلاق نمی شوند.

4. لبه مهندسی Storaen: تبدیل خواص به عملکرد

ما این مزایای طبیعی را با مهندسی دقیق تقویت می کنیم:

سطوح دستگیر شده: هر پایه گرانیتی برای دستیابی به یک آینه (0.02 میکرومتر RA) ، یک فرآیند 7 مرحله ای را انجام می دهد ، و از شکاف صفر بین ابزار و قطعه کار اطمینان حاصل می کند.

طرح های قابل تنظیم: اندازه از 100×150 میلی متر تا 600x400mm cater تا نیازهای متنوع ، با V-Grooves اختیاری برای اندازه گیری های استوانه ای-همه در نقاط قیمت میکرومتر رقابتی که کیفیت و هزینه را متعادل می کنند.
صدور گواهینامه دقیق: هر ابزاری شامل گزارش ISO 17025 با کالیبره شده است ، تضمین ثبات آن مطابق با استانداردهای بین المللی برای تولید دستگاه های پزشکی ، QC اتومبیل و سایر زمینه های بالا است.

چرا Storaen را برای نیازهای میکرومتر اندازه گیری خود انتخاب کنید؟

در حالی که قیمت میکرومتر اولیه برای ابزارهای گرانیتی ممکن است 15 ٪ بیشتر از گزینه های فلزی باشد ، به لطف تعمیرات مربوط به زنگ زدگی صفر ، حداقل نیازهای کالیبراسیون و عمر 10 ساله خدمات ، هزینه کل مالکیت در طی پنج سال 30 ٪ پایین تر است. هنگامی که اندازه گیری های شما نیاز به نوع میکرومتر دارد که در چگالی ، استحکام یا پایداری به خطر نمی افتد ، مهندسی Storaen و کمال طبیعت دقت را ارائه می دهد ، هر بار می توانید به آن اعتماد کنید.

اندازه گیری برنامه های میکرومتر: اندازه گیری مؤلفه موازی و مسطح

میکرومتر اندازه گیری استرائن ، دقت را در بازرسی موازی و مسطح تعریف می کند و از ثبات گرانیت طبیعی برای مقابله با کارهای بحرانی اندازه گیری صنعتی استفاده می کند. بر خلاف ابزارهای میکرومتر معمولی ، نوع میکرومتر مبتنی بر مرمر ما از دقت بی نظیر (0.002 میلی متر) و تکرارپذیری برای مؤلفه هایی که موازی و صاف بودن غیر قابل مذاکره هستند ، تضمین می کند. در اینجا نحوه اعتماد صنایع به استرائن برای بالا بردن کنترل کیفیت خود آورده شده است:

1. کالیبراسیون مؤلفه هوافضا

در ساخت هواپیما ، جایی که آپارتمان های اسپار بال و سطوح پوشش موتور باید تحمل های سطح μm را داشته باشند ، و اندازه گیری میکرومتر در:

بررسی موازی: اندازه گیری شکاف بین سکوهای ریشه تیغه توربین با دقت 0.001 میلی متر ، از خرابی ناشی از لرزش جلوگیری می کند.
تأیید صافی: اطمینان از پانل های ابزار کابین خلبان در فاصله 0.002 میلی متر ، برای تراز نمایش و ایمنی اپراتور بسیار مهم است. پایه گرانیتی غیر مغناطیسی ، از نظر حرارتی پایدار خطاهای ناشی از تداخل الکترومغناطیسی یا نوسانات دمای آشیانه را از بین می برد ، ضروری برای QC هوافضا.

2. بازرسی نیمه هادی ویفر و PCB

برای تولید کنندگان الکترونیک ، اندازه گیری میکرومتر به چالش های منحصر به فرد سطوح فوق العاده مسطح می پردازد:

یکنواختی ضخامت ویفر: بررسی موازی ویفر سیلیکون در قطر 300 میلی متر ، با انبساط کم گرانیت (10 × 4.61 × 10 درجه/درجه سانتیگراد) در شرایط تمیز کردن دقت را حفظ می کند.
FLATS PAD Solder Pad: اطمینان از پدهای تکنولوژی سطح (SMT) برای جلوگیری از پل زدن لحیم کاری مسطح است ، یک مورد اصلی استفاده که در آن دقت میکرومتر به طور مستقیم بر قابلیت اطمینان مؤلفه تأثیر می گذارد. گرانیت مقاوم در برابر خراش Storaen (سختی 7 MOHS) در برابر استفاده روزانه در محیط های تحت کنترل ESD بدون تخریب سطح مقاومت می کند.

3. تولید خودرو و ساخت قالب

در قالب ریخته گری و تزریق ، نوع میکرومتر ما تولید را بهینه می کند:

بررسی موازی سازی حفره مرگ: اندازه گیری فاصله بین نیمه قالب تزریق تا 0.002 میلی متر ، جلوگیری از فلاش و اطمینان از ضخامت قسمت یکنواخت.
صاف بودن بلوک های موتور ماشینکاری: تأیید سطوح جفت گیری سرسیلندر برای مهر و موم های محکم روغن ، کاهش ادعاهای ضمانت از نشت. طراحی مقرون به صرفه (15 ٪ TCO پایین تر از ابزارهای فلزی) باعث می شود میکرومتر اندازه گیری Storaen برای QC اتومبیل با حجم بالا ایده آل باشد ، جایی که اندازه گیری های مکرر نیاز به دوام دارند.

4. تراز مؤلفه نوری

برای تولید کنندگان لنز و آینه ، ابزارهای میکرومتر اطمینان حاصل می کنند که سطوح نوری مشخصات دقیق را برآورده می کنند:

موازی بودن چهره های منشور: برای دقت مسیر پرتو لیزر در ابزارهای نوری بسیار مهم است.
صاف بودن بسترهای آینه: حفظ انحراف <0.001 میلی متر برای جلوگیری از تحریف تصویر در تلسکوپ ها یا دامنه های پزشکی. پایه گرانیتی لرزش (چگالی 2970 کیلوگرم در متر مربع) قرائت ها را در کارگاه های شلوغ تثبیت می کند ، از ابزارهای میکرومتر فلزی که مستعد خطاهای رزونانس هستند ، بهتر است.

5. گزاره ارزش استورین

هر میکرومتر اندازه گیری هر اندازه گیری:

دقت ISO با گواهی ISO: صافی 00 درجه (0.0015 میلی متر ± برای مدلهای 100×150 میلی متر) که توسط کالیبراسیون لیزر سه بعدی تأیید شده است.
دوام مقرون به صرفه: طول عمر 10 ساله با حداقل نگهداری ، کاهش هزینه مالکیت میکرومتر 30 ٪ در مقابل گزینه های فولادی.
راه حل های سفارشی: پایه های V-Grooced یا سلاح های گسترده برای اندازه گیری های مسطح غیر استاندارد/موازی ، در قیمت های رقابتی موجود است.

هنگامی که موازی بودن و صافی مؤلفه های شما موفقیت پروژه را تعریف می کند ، میکرومتر اندازه گیری Storaen را اعتماد کنید ، جایی که ثبات گرانیت طبیعی با تعالی مهندسی برای ارائه دقت میکرومتر هایی که صنایع به آن بستگی دارند ، می باشد.